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Mousse Rebondée / Régénérée

Adhésif PU pour Mousse Rebondée

Adhésif polyuréthane modifié monocomposant à durcissement par l’humidité (grades H-2301 / H-2401) pour la production de mousse rebondée — mélangé à la mousse broyée, pressé puis durci à température ambiante ou à la vapeur en blocs résistants et résilients pour semelles intérieures, canapés, matelas, sous-couches de moquette et tapis de sport.

Monocomposant · durcissement humiditéTemps ouvert 25–30 minDurcissement ambiant 3–5 hDurcissement vapeur 10–14 minGrades H-2301 / H-2401
Pourquoi les usines de mousse rebondée choisissent PUGLUE

Un liant conçu pour les lignes de mousse régénérée

L’adhésif rebond PUGLUE est un polyuréthane modifié monocomposant à durcissement par l’humidité (grades H-2301 / H-2401) qui se mélange uniformément dans la mousse broyée, offre un temps ouvert généreux de 25–30 min pour remplir le moule, et durcit à température ambiante en 3–5 h — ou en seulement 10–14 min à la vapeur à 120°C. Le bloc de mousse collée présente une résistance élevée, une bonne ténacité et une bonne résilience, et lie de la mousse broyée de densités différentes. Recyclez les chutes et rebuts de mousse PU en mousse à haute valeur ajoutée, à faible coût.

Adhésif polyuréthane PUGLUE liant de la miette de mousse recyclée en mousse rebondée

Transforme les Chutes de Mousse en Nouveaux Blocs

Un seul liant polyuréthane recycle les chutes et rebuts de mousse souple en mousse régénérée dense et résiliente — réduisant le coût des matières premières sans perte de performance.

Mousses rebondables

  • Chutes et rebuts de mousse PU souple
  • Chutes de mousse haute résilience (HR)
  • Mousse à mémoire de forme / viscoélastique
  • Miette multicolore et multi-grade

Produits finis

  • Sous-couche de moquette et coussin
  • Âme de matelas et de mobilier
  • Tapis de gym, de sport et de jeu
  • Blocs d’emballage et acoustiques

Adéquation au procédé

  • Mélanger la colle uniformément dans la miette
  • Pressage par moulage-compression
  • Durcissement ambiant ou vapeur
  • Bloc puis découpe en plaque / rouleau
Types d’adhésif

Types d’Adhésif pour Mousse Rebondée — et Comment Choisir

La mousse régénérée est collée avec quelques chimies de liant. PUGLUE fournit le PU monocomposant à durcissement par l’humidité qui domine les lignes de rebond modernes, ainsi que des conseils sur les alternatives.

Type de liantComposantsIdéal pourRemarques
PU 1K (durcissement humidité)MonocomposantLignes de production rebond, toutes densités de mousseMélangé dans la miette ; durcit à température ambiante (3–5 h) ou à la vapeur (10–14 min). PUGLUE H-2301 / H-2401.
PU bicomposantA + BApplications spéciales haute densité ou durcissement à froidDurcissement chimique, indépendant de l’humidité ; nécessite un dosage. Disponible sur demande.
Émulsion latex / SBRÀ base d’eauSous-couche économiqueMoins cher mais plus lourd, séchage plus lent et résilience inférieure au PU.
Thermofusible1KNiche / tapis mincesPrise rapide mais épaisseur de bloc et résilience limitées ; non adapté au rebond structurel.

La plupart des usines de rebond utilisent un PU monocomposant à durcissement par l’humidité — indiquez-nous votre miette de mousse et la densité cible, et nous vous proposerons le grade adapté.

Applications

Où l’Adhésif Rebond PUGLUE Est Utilisé

Des usines de sous-couche de moquette aux fabricants de matelas et de tapis de sport, le liant PUGLUE transforme la mousse recyclée en mousse régénérée à haute valeur ajoutée.

Sous-couche de Moquette et Coussin

Le marché classique du rebond — rouleaux de sous-couche denses et résilients, et plaques de coussin qui conservent leur forme sous le trafic piéton.

Âme de Matelas et de Mobilier

Âmes fermes et soutenantes et couches de base pour matelas, canapés et sièges — faible odeur et résilientes.

Revêtements de Sol de Gym et de Sport

Revêtements de sol de gym absorbant les chocs, tapis de salle de musculation et dalles de salle de fitness en densité personnalisée.

Tapis de Jeu et de Judo

Tapis de jeu haute résistance aux chocs, tatamis de judo / arts martiaux et tapis de réception nécessitant une résilience fiable.

Emballage et Coffrets

Inserts de mousse de protection, doublures de mallettes à outils et blocs d’amortissement découpés dans des plaques rebondées.

Acoustique et Isolation

Panneaux absorbant le son et isolation thermique / aux chocs là où la mousse recyclée dense fait ses preuves.

Performance Étudiée

Rapide, flexible et économique — le profil dont les lignes de rebond ont besoin pour fonctionner efficacement.

1

Résistance élevée et résilience

Le bloc de mousse collée présente une résistance élevée, une bonne ténacité et une bonne résilience — sans être rigide ni cassant.

2

Durcissement ambiant ou vapeur

Durcit à température ambiante en 3–5 h, ou accélérez avec de la vapeur à 120°C pour seulement 10–14 min.

3

Fonctionne sur toutes les densités de mousse

Collage solide et uniforme sur de la mousse broyée de densités différentes — un seul adhésif pour toute votre gamme.

4

Temps ouvert généreux de 25–30 min

Suffisamment de temps de travail pour mélanger uniformément la colle et la miette, et remplir le moule avant le début du durcissement.

Comment c’est fabriqué

Comment la Mousse Rebondée Est Fabriquée

L’adhésif PUGLUE s’intègre au procédé standard de la mousse régénérée — des chutes à la plaque finie.

1

Broyer les chutes

Les chutes et rebuts de mousse souple sont broyés en miette uniforme dans un broyeur.

2

Mélanger l’adhésif dans la miette

La miette et l’adhésif sont mélangés soigneusement et uniformément pendant le temps ouvert de 25–30 min.

3

Presser dans le moule

La miette mélangée est chargée dans un moule et comprimée jusqu’au bloc de densité cible.

4

Durcir, post-durcir et découper

Durcissement à température ambiante (3–5 h) ou à la vapeur (10–14 min) ; après 24 h de post-durcissement, le bloc est pelé / découpé en plaque ou en rouleau.

Paramètres Techniques

PU monocomposant à durcissement par l’humidité — deux grades standard. Valeurs issues de la fiche technique H-2301 / H-2401.

PropriétéH-2301H-2401
Base chimiquePolyuréthane modifié (1K, durcissement humidité)Polyuréthane modifié (1K, durcissement humidité)
Couleur et étatLiquide transparent brun clairLiquide transparent brun clair
Viscosité (mPa·s, 25°C)110–16080–120
Teneur en matières non volatiles70±2%65±2%
Temps ouvert (25°C)25–30 min25–30 min
Temps de durcissement (25°C)3–5 h3–5 h
Temps de durcissement (vapeur 120°C)10–14 min10–14 min
Température d’application≥20°C recommandé
ConditionnementFût plastique de 25 kg / fût en fer galvanisé de 220 kg
Durée de conservation6 mois (frais, sec, scellé)

Valeurs issues de la FT H-2301 / H-2401 — demandez la fiche technique complète pour votre procédé.

Guide d’utilisation

Temps Ouvert, Durcissement et Stockage

Chiffres réels issus de la fiche technique H-2301 / H-2401 pour planifier votre production de rebond.

25–30 min

Temps ouvert

Temps de travail à 25°C pour mélanger uniformément la colle et la miette et remplir le moule avant durcissement.

3–5 h

Durcissement à température ambiante

Durcissement complet à 25°C. Maintenez la zone d’application au-dessus de 20°C pour une performance optimale.

10–14 min

Durcissement vapeur (120°C)

Le chauffage à la vapeur accélère considérablement le durcissement — et améliore le bloc de mousse durci.

6 mois

Durée de conservation

Stocker au frais, au sec et scellé — PU à durcissement par l’humidité. Gardez les fûts fermés.

Conçu pour Votre Ligne de Rebond

Approvisionnement constant d’un lot à l’autre, adapté à votre miette, votre malaxeur et votre presse.

1

Sélection des matières premières

Matières premières polyuréthane de haute qualité issues de sources fiables — chaque lot respecte les spécifications.

2

Enrobage uniforme de la miette

Viscosité ajustée (80–160 mPa·s) pour un mélange uniforme dans la miette — sans zones humides ni cœurs secs.

3

Constance d’un lot à l’autre

Chaque lot est testé pour que la viscosité, la vitesse de durcissement et la résistance du collage restent reproductibles.

4

Approvisionnement adapté à la ligne

Réactivité et taux d’application adaptés à votre cycle de presse, avec fiche technique et support d’essai.

Compatibilité équipement

Compatibilité avec les Équipements et Lignes

L’adhésif rebond PUGLUE fonctionne sur les équipements standard de mousse régénérée — viscosité et réactivité adaptées à votre malaxeur et votre presse.

Méthodes d’application

  • Malaxeur / mélangeur pour un mélange colle-miette uniforme
  • Pulvérisation ou versement sur la miette en rotation
  • Monocomposant — pas de dosage A:B
  • Remplir le moule pendant le temps ouvert de 25–30 min

Équipements compatibles

  • Broyeur / concasseur de mousse
  • Malaxeur / mélangeur de miette
  • Presse de rebond et moule à bloc
  • Chambre de durcissement vapeur et tour à dérouler

Exigences de la ligne

  • Viscosité adaptée à la buse de pulvérisation
  • Taux d’application adapté à la densité cible
  • Alimentation en vapeur pour le durcissement en moule
  • Stockage de l’adhésif au sec et scellé

Vous démarrez une nouvelle ligne de rebond ou modernisez une ancienne ? Envoyez-nous votre presse et votre densité cible — nous adapterons la viscosité et le taux d’application.

Pourquoi PUGLUE

Un Fabricant sur Lequel Vous Pouvez Compter

Un fabricant dédié d’adhésifs polyuréthane — pas un revendeur commercial — approvisionnant les usines de mousse régénérée dans le monde entier depuis 2010.

2010Fabrication depuis
1KMonocomposant
3–5 hDurcissement ambiant
10–14 minDurcissement vapeur (120°C)
OEMPrêt pour marque privée

Qualité constante et testée

Contrôle qualité interne sur chaque lot — viscosité, vitesse de durcissement et résistance de collage testées, pour que vos blocs sortent uniformes.

Support technique complet

Fiche technique, échantillons d’essai gratuits et support d’ingénieurs pour adapter la réactivité, le taux d’application et la densité cible à votre ligne.

OEM et marque privée

Prix direct fabricant, votre marque, et un approvisionnement stable pour une production continue — sans intermédiaire.

Comment commander

Conditionnement, Échantillons et Fourniture OEM

Approvisionnement direct fabricant conçu autour des achats de mousse régénérée.

Conditionnement

Fût plastique de 25 kg et fût en fer galvanisé de 220 kg — quantités d’essai sur demande.

Échantillon d’essai gratuit

Échantillons d’essai en ligne avec fiche technique complète pour valider la résistance de collage et la densité avant de vous engager.

OEM / marque privée

Votre marque, votre cahier des charges — MOQ favorable au fabricant et lots reproductibles.

Exportation mondiale

Documentation prête à l’export et support logistique pour les usines de mousse à l’étranger.

Questions Fréquentes

Adhésif pour mousse rebondée / régénérée — réponses techniques pour les fabricants de mousse.

Quel adhésif est utilisé pour fabriquer la mousse rebondée (régénérée) ?

Un polyuréthane modifié monocomposant à durcissement par l’humidité — grades PUGLUE H-2301 et H-2401. Il est mélangé à la mousse broyée, laquelle est ensuite comprimée dans un moule et durcie à température ambiante ou à la vapeur pour former un bloc résistant et résilient.

Comment la mousse rebondée est-elle fabriquée ?

Les chutes de mousse souple sont broyées en miette, mélangées soigneusement avec l’adhésif PU, comprimées dans un moule jusqu’à la densité cible, puis durcies à température ambiante (3–5 h) ou à la vapeur à 120°C (10–14 min) et post-durcies 24 h avant découpe en plaque ou en rouleau.

Quelle est la différence entre H-2301 et H-2401 ?

Les deux sont des PU monocomposants à durcissement par l’humidité pour mousse rebondée. Le H-2301 a un taux de matières non volatiles (70±2%) et une viscosité (110–160 mPa·s) plus élevés ; le H-2401 est plus bas (65±2%, 80–120 mPa·s). Nous vous aidons à choisir le grade adapté à votre miette et à votre méthode de mélange.

Quelles chutes de mousse peuvent être rebondées ?

Les chutes et rebuts de mousse PU souple, la mousse haute résilience (HR), la mousse à mémoire de forme / viscoélastique, et la miette multicolore ou multi-grade — recyclant les déchets de production en nouveau produit.

Quelle densité la mousse finie peut-elle atteindre ?

La densité est personnalisable selon la quantité de miette comprimée dans le moule — d’une sous-couche souple jusqu’à des blocs fermes haute densité de 60 kg/m³ et plus, pour les usages sport, emballage et matelas.

L’adhésif durcit-il ou rigidifie-t-il la mousse ?

Non — il colle la miette aux points de contact tout en laissant la mousse souple, élastique et résiliente. Le bloc de mousse collée présente une résistance élevée et une bonne ténacité, sans rigidité.

Combien de temps faut-il pour durcir ?

Le temps ouvert est de 25–30 min à 25°C. Le bloc durcit ensuite en 3–5 h à température ambiante, ou en seulement 10–14 min à la vapeur à 120°C. Prévoyez 24 h de post-durcissement avant découpe ou transformation.

La mousse rebondée dégage-t-elle une odeur ?

L’odeur est faible — le durcissement à la vapeur élimine davantage les odeurs résiduelles, ce qui rend la mousse finie adaptée aux usages matelas, canapé et mobilier.

Quelle est la durée de conservation et comment doit-elle être stockée ?

6 mois à compter de la fabrication lorsqu’elle est stockée au frais, au sec et scellée. L’adhésif durcit par l’humidité, gardez donc les fûts bien fermés à l’abri de l’humidité.

Proposez-vous des échantillons, une fiche technique, un MOQ et une fourniture OEM ?

Oui. Nous fournissons une fiche technique complète, des échantillons gratuits pour essais en ligne, et une fourniture OEM / marque privée avec des MOQ favorables au fabricant. Contactez-nous pour un devis adapté à votre miette et à votre densité cible.

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